Hos Gude Packaging Materials Co., Ltd. er vi stolte af vores evne til at levere skræddersyede plastemballageløsninger, der imødekommer vores kunders unikke behov og krav. Med vores ekspertise inden for dybtryk og omfattende viden om emballageindustrien tilbyder vi en problemfri proces, der leverer personlige emballageløsninger fra design til levering. Vores skræddersyede tilgang giver vores kunder fuld kontrol over designet og størrelsen på deres plastemballageposer. Uanset om du har brug for en specifik form, størrelse eller stil, såsom fødevareemballageposer som flad firkantet bundpose, stå-op lynlåspose, sidekilepose eller 3-sidet lynlåspose, arbejder vi tæt sammen med dig for at bringe din vision til live. Fra at vælge det perfekte materiale og strukturelle design til at inkorporere dine brandingelementer, sikrer vores team af erfarne fagfolk, at hver eneste detalje i dine emballageposer stemmer overens med dine emballagemål og din målgruppe. En af vores vigtigste styrker er vores evne til at yde ekspertvejledning om materialestruktur baseret på det tilsigtede formål med din emballage. Vi forstår, at forskellige produkter kræver forskellige niveauer af beskyttelse og barriereegenskaber. Slikposer kan være forskellige fra kaffeposer. Vores team, bevæbnet med en dybdegående forståelse af forskellige emballagematerialer og deres specifikationer, rådgiver dig om de bedste materialevalg for at sikre optimal produktkonservering, holdbarhed og visuel appel. Processen starter med en samarbejdsorienteret konsultation, hvor vores eksperter diskuterer dine emballagekrav og mål. Vi lytter omhyggeligt til dine ideer, præferencer og brandidentitet og sikrer, at vi indfanger din unikke essens i det endelige design. Når vi forstår din vision, kan vi give et komplet løsningsforslag vedrørende posens stil og materialestruktur osv. Når designet er færdiggjort, og ordren er afgjort, anvender vores team avancerede dybtryksteknikker for at bringe dit design til live med enestående klarhed og præcision. Gennem hele produktionsprocessen udfører vores kvalitetssikringsteam grundige inspektioner for at sikre, at hver plastemballagepose opfylder vores strenge standarder for ekspertise. Vi stræber ikke kun efter visuelt tiltalende og funktionel plastemballage, men prioriterer også miljøvenlige muligheder ved at bruge bæredygtige materialer og omfavne miljøbevidste praksisser. Endelig sørger vi for rettidig levering og sikrer, at dine tilpassede emballageposer når dig problemfrit. Vores engagement i effektivitet og pålidelighed betyder, at du kan forvente, at dine ordrer bliver behandlet hurtigt og præcist, uanset størrelse eller kompleksitet. Et partnerskab med Gude Packaging Materials Co., Ltd. betyder adgang til et team af eksperter, der er dedikeret til at levere skræddersyede plastemballageløsninger, der er skræddersyet til dine unikke behov. Oplev kraften ved personalisering, og skil dig ud på det konkurrenceprægede marked med fremragende fødevareemballage, der indfanger din brandidentitet, giver enestående beskyttelse og efterlader et varigt indtryk på dine kunder.
1. Vælg en emballagestil.
Almindeligt anvendte tasketyper:
A. Fladbundede poser med kile, ståposer, poser med 3 sidetætninger, alle disse 3-posetyper kan laves med eller uden en genlukkelig lynlås i toppen.




B. Bagforseglet pose, bagforseglet pose med kile, denne type taske kan ikke laves med lynlås.

2. Vælg materialestrukturen
A: 2 lag lamineret:
Det ydre lag kan være BOPP eller Matt Bopp eller Pet eller PA;
Det indre lag kan være PE eller CPP eller metalliseret CPP eller metalliseret BOPP;


B: 3 lag lamineret:
Det ydre lag kan være BOPP eller Matt Bopp eller Pet eller PA.
Mellemlaget kan være: Metalliseret Pet, metalliseret BOPP eller aluminiumsfolie, kraftpapir.
Det inderste lag kan være PE eller CPP.
3. Forbered illustrationerne til emballageposen, når posestil og posedimensioner er fastlagt.
Vi har brug for det originale kunstværk i PDF-, AI- eller PSD-format til trykcylinderpræcision.
Vi vil omarrangere layoutet af illustrationen i henhold til cylinderens funktion og sende det til dig til videre godkendelse.
4. Det tager cirka 5 dage at have trykcylinderen klar, derefter går den videre til trykning, laminering, opskæring og posefremstilling.

Cylinderproces

Trykning

Laminering

Taskefremstilling
Opslagstidspunkt: 22. november 2023